Osalise tühjenemise testerite klassifikatsioon ja välirakendus

Osalise tühjenemise tester on ülioluline vahend kõrgepingeliste elektriseadmete isolatsiooniseisundi hindamiseks. Aitamaks teil igakülgselt mõista ja sobivat valikut teha, annan üksikasjaliku sissejuhatuse klassifitseerimise, rakendamise ja valiku aspektidest.
Esiteks saab osalise tühjenemise testrid tuvastuspõhimõtete erinevuste põhjal liigitada järgmistesse kategooriatesse. Igal neist on oma kohaldatavad stsenaariumid ja tehnilised omadused.
Impulssvoolu meetod on Rahvusvahelise Elektrotehnikakomisjoni soovitatud standardne testimismeetod. See saavutab kvantitatiivse mõõtmise, tuvastades osalise tühjenemise tekitatud impulsivoolu. Tulemused on väljendatud pikokulonides ja neil on suur täpsus. Kuna see nõuab tuvastusahela ühendamist, kui seadmed on välja lülitatud, kasutatakse seda meetodit peamiselt võrguühenduseta tuvastamise stsenaariumide puhul, nagu laborid ja seadmete tehase testid.
Ultraheli meetod kasutab andureid, et püüda kinni tühjenemise ajal tekkivaid akustiliste lainete signaale, eriti ultrahelilaineid, mis on inimkõrvale kuulmatud. Selle oluline eelis on tugev vastupidavus elektromagnetilistele häiretele ja see suudab füüsiliselt tuvastada tühjenduspunkti, muutes selle väga sobivaks seadmete kontrollimiseks seadme töötamise ajal. Samuti on see võimeline tuvastama tühjenemise nähtusi seadme pinnal.
Siirdepinge meetodit kasutatakse spetsiaalselt lülituskappide tuvastamiseks. Kui kapi sees toimub lokaalne tühjenemine, indutseerivad elektromagnetlained metallkapi pinnale mööduva pinge. Selle pingesignaali tuvastamisega saab kiiresti välja sõeluda lülituskapi sisemised isolatsioonivead. See on praegu lülituskappide reaalajas kontrollimise tavatehnoloogia.
Ülikõrge sagedusega meetod tuvastab ülikõrge{0}}elektromagnetlainete signaalid, mille käivitavad lahendused. Sagedus on tavaliselt vahemikus 300 MHz kuni 3 GHz. Kuna selle sagedusvahemiku signaalid suudavad tõhusalt vältida tavalisi õhuhäireid, nagu koroona, on sellel tugev häiretevastane-võime ja kõrge tundlikkus ning see sobib eriti hästi siselahenduste jälgimiseks ja asukoha määramiseks suletud seadmetes, nagu gaasiisolatsiooniga jaotusseadmed ja trafod.
Kõrgsagedusliku-voolu meetod ühendab tühjenemisel tekkivad kõrgsageduslikud-voolusignaalid, paigaldades maandusjuhtmele või toitekaabli korpusele kõrgsageduslikud-voolutrafod. Seda meetodit kasutatakse peamiselt toitekaablite ja nende tarvikute reaalajas tuvastamiseks ja võrguseireks ning see võimaldab tõhusalt tuvastada isolatsiooniprobleeme kaabli korpuses ja ühenduskohtades.
Ultraheli osalise tühjenemise detektor
Praktilistes rakendustes on nendel meetoditel selgelt määratletud rollid ja kohustused.
Toiteseadmete tehasekatsetes ja laboratoorsetes täppismõõtmistes on eelistatud valik impulssvoolumeetodiga lokaalse tühjenemise tester. See suudab teostada seadmete näiva väljalaskekoguse täpset kvantitatiivset analüüsi, pakkudes täpseid andmeid seadme isolatsioonivõime hindamiseks.
Alajaamade igapäevases töös ja hoolduses on ülikõrgsagedustuvastustehnoloogial üli-kõrgsagedustuvastustehnoloogial ülitähtis roll kinniste kõrge{0}}pingeseadmete, näiteks gaasi-isolatsiooniga jaotusseadmete ja trafode puhul. Hooldustöötajad saavad kontrollida käeshoitavaid ülikõrge sagedusega osalise tühjenemise testereid või installida võrguseiresüsteeme, et jälgida seadmete isolatsiooni olekut reaalajas.
Igapäevane reaalajas{0}}jaotuskappide kontroll paneb suuremat rõhku tõhususele ja mugavusele. Praegu on väga praktiline käeshoitav osalise tühjenemise tester, mis ühendab ajutise maanduspinge meetodi ja ultrahelimeetodi. Mööduva maanduspinge funktsioon suudab kiiresti skaneerida kapi pinda, samal ajal kui ultrahelifunktsioon suudab tuvastatud ebanormaalsed punktid täpselt leida. Nende kahe kombinatsioon võib kontrolli tõhusust tõhusalt parandada.
Toitekaablite seisukorra jälgimisel mängib{0}}kõrgsagedusvoolu meetod üliolulist rolli. Paigaldades andureid maandusjuhtmele või kaablite klemmidele, on võimalik tõhusalt tabada nõrku tühjenemise signaale kaabli korpuses ja ühenduskohtades, mis annab aluse kaabli tööseisundi hindamiseks ja hooldusotsuste{2}}tegemiseks.