SF6 SwitchGeari lekkel on järgmised omadused:
Varjatud olemus: seda ei saa otse tuvastada; See nõuab lekkepunktide leidmiseks teaduslikke meetodeid.
Kui gaasi lekke rõhk väheneb, mõjutab see otseselt kaitselüliti purunemist.
Korduv gaasi lisamine koos kontrollimatu gaasi lisamisprotsessiga võib hõlpsalt põhjustada gaasi niiskuse liigset sisaldust ja kaitselüliti üldise jõudluse halvenemist.
Lekkepunktide tüübid on mitmekesised. Need ei piirdu pitseerimisega seotud probleemidega. Sellised tegurid nagu valavates pordides olevad liivaaugud, keevisõmbluste liivaaugud, tihendussoone suurus ja õhu leke rõhu gabariididest moodustavad kõik teatud proportsioonid.
Lekkivate komponentide asendamise ülesanne elektrikatkestuse ajal on üsna nõudlik ja nõuab kõrgeid viimistletud standardeid. Täpsemalt, kombineeritud elektriseadmete lahtivõtmine kujutab endast olulisi täiendavaid ohutusriske. Samuti on seotud probleemid, mis on seotud riskiotsusega - seadme lahtivõtmise ja rõhu - kaitstud lekke tihendamise osas mitte - toite - operatsioonide ajal.
Lülitiseadmete õhulekke peamised alad ja põhjused on järgmised: Õhu leke toimub peamiselt torude vuugides, äärikutes, ventiilides, keevisõmblustes ja liivaaukudes jne. Need alad on lekke tuvastamise võtmepunktid. Torujuhtme või paagi keskmises osas on ka väga vähe lekkejuhtumeid, mida on keeruline tuvastada. Õhu lekke peamised põhjused hõlmavad vuukide ja äärikute ebapiisavat pingutusjõudu, soojuspaisumist ja kokkutõmbumist, tihenduskomponentide vananemist, kriimustusi või räbu tihenduspinnal, valmistamisdefektid ja paigaldusdefektid.
SF6 gaasilekke detektor
SF6 gaasi lagunemisproduktide tuvastusmeetodid hõlmavad gaasikromatograafiat, massispektromeetriat, infrapuna neeldumisspektroskoopiat, tuvastustorude tuvastamise meetodit, keemilise analüüsi meetodit ja anduri meetodit jne. Erinevatel meetoditel on erinevad avastamispõhimõtted, tehnilised tingimused ja rakenduse ulatus. Kõige sagedamini kasutatavad on gaasikromatograafia, tuvastustorud ja elektrokeemilise anduri meetod. Nende hulgas rakendatakse valdkonnas laialdaselt elektrokeemilist anduri meetodit, pakkudes rakenduse alust SF6 gaasi lagunemisproduktide tuvastamise tehnoloogiale. See artikkel keskendub elektrokeemilise anduri meetodi rakendustehnoloogiale.
Avastamispõhimõte
Elektrokeemiline anduritehnoloogia kasutab mõõdetud gaasi keemilist reaktsiooni kõrge -} temperatuurikatalüsaatori toimel, et muuta anduri väljundit, määrates sellega mõõdetud gaasi koostise ja sisalduse. Elektrokeemilistel anduritel on hea selektiivsus ja tundlikkus ning neid kasutatakse laialdaselt - SF6 gaasi lagunemisproduktide saidi tuvastamiseks.
Testimisinstrument
Elektrokeemilisel anduri põhimõttel põhinevat SF6 lagunemise tooteanalüsaatorit on laialdaselt kasutatud SF6 gaasi reaalajas tuvastamiseks tööseadmetes. Analüsaatori peamised tehnilised nõuded on järgmised:
See suudab seadmes tõhusalt ja samaaegselt tuvastada SO2, H2 ja CO sisu.
SO2 ja H2S gaaside tuvastusvahemik on vähemalt 100 μl/L ja CO puhul on see vähemalt 500 μL/L.
Gaasi vool katse ajal ei tohi ületada 300 m³. ul/L
Instrumendiliides vastab seadme nõuetele ja talub seadmete siserõhku.
Ettevaatusabinõud testimisprotsessi ajal
Testi tulemused on väljendatud mahu suhte järgi. Saadud tulemused peaksid testi ajal säilitama oluliste arvude . 3.2 ühe kümnendkoha koha, kontrollige hoolikalt gaasitorustikku, seost tuvastusinstrumendi ja seadme vahel ning vältima gaasi lekkeid. Vajadusel peaksid testitöötajad kandma ohutuskaitsevahendeid.
Mõõtmise ajal avage aeglaselt gaasiteeventiil, reguleerige gaasirõhku ja voolukiirust. Hoidke mõõtmisprotsessi ajal gaasivoolu stabiilselt ja jälgige pidevalt mõõdetud seadmete gaasirõhku, et takistada seadme rõhu langemist.
Usaldusväärsete ohutusmeetmete tingimusel viiakse SF6 gaasi lagunemistoodete tuvastamine läbi, kui seadmed on pingelise.
Tuvastusinstrumendi sabaotsast tuleks koguda ja töödelda.
